河北全新安全阀校验设备安全阀校验台,离线安全阀校验台

人员要求 技术负责人 1、应当设立技术负责人（年龄不超过65周岁），并具有全日制大转理工科学历，熟悉安全阀校验维修工作。
人员要求 安全阀校验人员 2、（1）申请整定压力等于或者大于10MPa的安全阀校验机构（FD1）：安全阀维修人员10名（Ⅰ级4名、Ⅱ级6名），或者锅炉压力容器压力管道检验师4名、安全阀维修人员6名（Ⅰ级、Ⅱ级3名）（ 新证为全部持有安全阀校验、维修〈F1、F2〉作业项目）。（2）申请整定压力小于10MPa安全阀校验机构（FD2）：安全阀维修人员3名（Ⅰ级2名、Ⅱ级1名），或者锅炉压力容器压力管道检验师1名 、安全阀维修人员2名（Ⅰ级、Ⅱ级1名）（新证为全部持有安全阀校验、维修〈F1、F2〉作业项目） 省级
人员要求 总的要求 3、签有正式全职聘用劳动合同的员工：整定压力等于或大于10MPa安全阀校验机构不少于15人；整定压力小于10MPa安全阀校验机构不少于5人。
设备设施 安全阀校验装置 1、安全阀校验装置产权属于本单位，满足以下规定：
安全阀校验台设备详细请咨询

安全阀校验台 质监单位转用安全阀校验台
安全阀定压校验设备的分类
公司生产的安全阀校验台完全可以按照客户的需求来订制生产，客户需要提供校验的口径、压力、控制方式等技术参数
目前生产的安全阀校验台分为3类，便携式、智能型、计算机控制型
便携式式安全阀校验台
适用于随车辆到用户现场检验安全阀，移动方便，设备用电为220v以便现场临时使用。
智能型安全阀校验台
可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
计算机控制型安全阀校验台
采用美国ni公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。
安全阀校验申请检测资质要求

由于安全阀校验市场放开，单一的技术监督局/锅检所已经无法满足市场急剧的增长检验量。在这种环境下，在这种大势所趋下应生出第三方安全阀检测机构。通俗的说：只要具具备条件个人单位可以申请第三方检测评定机构--安全阀检验与评定。
安全阀检验与评定的检测设备就是安全阀校验台
　　为了达到国标评审要求，为了满足客户的核心要求，为了实现第三方的平稳收益。移动式安全阀校验台为客户量身定制，实现了”敢问路在何方，路在脚下”。只要客户需要，时刻准备着，时刻都在检验的路上。
　　济南赛思特生产的移动式安全阀校验台是一种离线模拟安全阀工作环境，并使内部压力升高至安全阀起跳，同时可以通过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压力的装置。可校验安全阀起跳压力（也叫开启压力、整定压力）密封试验压力。
　　安全溢流阀校验台设备简介
　　气液两用离线安全溢流阀阀校验台安全阀定压校验台适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。安全阀校验台主要由气源部分、控制系统、增压系统、校验平台等四部分组成，压封原件及重要配件采用进口产品，校验过程密封性能好，清洁，噪音低，操作简单，测量范围广，增压速度快，具有良好的控制和操作性。满足标准GB／T1 3927―92和ZBJl6006―90管路系统采用非焊接式连接。测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验压力控制和测试介质多样化。
　　有两种不同控制方
　　式可供选择：手动控制、计算机控制。采用高速采样卡采样试验数据。安全阀校定装置-压力校验试验台设备特点
　　溢流阀校验台方案 溢流阀测试台方案 溢流阀试验台方案

济南赛思特流体系统设备有限公司所研发生产的气体增压、液体增压及其相关的各种非标流体控制系统产品，例如空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及天然气瓶检测设备、石油天然气井口安全阀控制等，广泛应用于气动液压行业、机床行业、柴油机行业、航空航天行业、汽车制造业、家用电器、工业用电器业、造船业、石油化工行业、CNG汽车改装业、压力检测行业以及钢铁、电力、冶金、纺织、电子、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、科技等领域。移动式石油储罐附件检测装置简介及应用范围
本装置为储罐附件（呼吸阀、阻火器、液压安全阀）检测装置，是检测储罐附件是否合格的操作平台。依据《石油储罐附件检测技术规范 Q/SY 08007‐2017》制造和使用。利用此装置可对 DN50～DN250 口径的储罐附件进行检测，检测的主要参数包括： 开启压力、通气量、和压力损失等。
装置结构如图所示，主要由气源风机提供的动力系统、导向系统、控制系统、检测台等组成。
应用于符合国标的呼吸阀，液压安全阀，阻火器。广泛应用于呼吸阀制造厂家出厂试验和检测使用单位使用。

二. 移动式石油储罐附件检测装置特点
1、外形美观大方、结构合理紧凑、技术，测量精度高、范围宽，稳定可靠，具有良好的控制性和可操作性，整体处于国内技术水平。
2、该校验台可自动采集呼吸阀或者安全阀的吸入、呼出的压力值及流量值，自动记录，并生成趋线和报告。并依照（目前国标Q/SY 08007‐2017标准），自动判定是否合格。
3、该装置采用低压风机，实现完全靠自重密封，无需夹紧。
4、体积小，便灵活运输转移，适用于各种场地检测，检测。

移动式石油储罐附件检测由低压风机、温度、压力及流量传感器、控制阀门和检测平台组成。
利用低压风机排气口提供正压压力来检测呼吸阀、液压安全阀的正压开启压力及流量。阻火器的流量及压力损失。
利用低压风机吸入口提供正压压力来检测呼吸阀、液压安全阀的正压开启压力及流量。
（目前国标Q/SY 08007‐2017标准），判定呼吸阀、液压安全阀，阻火器是否合格。
移动式石油储罐附件检测装置注意事项及操作说明
1、在使用前请详细阅读产品使用说明书。
2、测试过程应缓慢调节正压、负压阀门开度，尽量使压力在标准范围内，测量精度。
3、检测定确定好呼吸阀的压力等级及通径，并在电脑界面选择好，否则测量数值会不准确。
4、该装置所配精密压力变送器大量程为±5KPa，测试过程切勿超此值，以免损坏传感器。
5、 试验过程中如果有意外及时按急停开关。
6、试验过程中有气流冲击，有压力状态下切勿直接拿下被测件。

一、设备功能
　　安全阀校验台对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等，考核安全阀压力密封性能、泄漏率。
　　二、设备型号
　　FB-200-45说明：200----安全阀通径200mm
　　45----安全阀工作压力45mpa
　　便携式安全阀校验台方案 便携式安全阀测试台方案 便携式安全阀检测台方案三、设备组成
　　主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
　　1.动力系统：
　　气体增压泵STT60/STD60(一用一备):驱动压力3-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力；
　　2.工件装夹系统：
　　本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧被测件与管路之间的密封性，3路单操作。
　　2.1 5t夹紧力安全阀装卡座
　　加紧动力系统：5bar-8bar压缩空气
　　2.2 20t夹紧力安全阀装卡座
　　加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵gd64wl，该泵采用电气比例阀控制，升压速度无级可调，压力恒定，夹紧平稳
　　2.3 30t夹紧力安全阀装卡座
　　夹紧动力系统同上
　　3.数据采集测试系统：
　　压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。
　　压力传感器：按压力段设置四级传感器
　　压力范围：0-1mpa;0-2.5mpa，0-25mpa,0-60mpa（定制）
　　性能指标高达±0.5%fs的精度，量程比100:1 ;
　　提供10年的稳定性与有限寿命期的
　　4.电气控制及输出系统：
　　软件：采用ni公司labview，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。美国ni采集板卡 :在高采样率下